6 පොදු කැණීම් ගැටළු

කැණීම් යන්ත්‍රය වැදගත් ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණයකි, නමුත් භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී සමහර පොදු අසාර්ථකත්වයන්ට මුහුණ දිය හැකිය.පහත දැක්වෙන්නේ සමහර පොදු අසාර්ථකත්වයන් සහ ඒවායේ විශ්ලේෂණ සහ අලුත්වැඩියා ශිල්පීය ක්‍රම වේ:

 

හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ අසාර්ථකත්වය

අසාර්ථක සංසිද්ධිය: හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ බලය නැතිවීම, තරල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර ක්‍රියාකාරිත්වය මන්දගාමී හෝ චලනය විය නොහැක.

විශ්ලේෂණය සහ නඩත්තු ශිල්පීය ක්රම: හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සහ තෙල් මට්ටමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් ෆිල්ටර පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් නල කාන්දු වීම පරීක්ෂා කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් පොම්පය සහ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම, අවශ්‍ය නම්, මුද්‍රා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ හයිඩ්‍රොලික් සංරචක අලුත්වැඩියා කිරීම.

 

එන්ජිම අසමත් වීම

අසාර්ථක සංසිද්ධිය: එන්ජිම ආරම්භ කිරීමේ දුෂ්කරතා, බලය නොමැතිකම, කළු දුමාරය, ශබ්දය සහ යනාදිය.

විශ්ලේෂණය සහ නඩත්තු ශිල්පීය ක්රම: ඉන්ධනවල ගුණාත්මකභාවය සහ සුමට සැපයුම සහතික කිරීම සඳහා ඉන්ධන සැපයුම් පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න, වායු පෙරහන සහ පිටාර පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න, ජ්වලන පද්ධතිය සහ එන්ජින් සිසිලන පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්ය නම්, අදාළ සංරචක පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.

 

විදුලි පද්ධතියේ අසමත් වීම

අසමත් වීමේ සංසිද්ධිය: පරිපථය අසමත් වීම, විදුලි උපකරණ නිසි ලෙස ක්රියා කළ නොහැක, බැටරි බලය ප්රමාණවත් නොවේ.

විශ්ලේෂණ සහ නඩත්තු ශිල්පීය ක්‍රම: වයර් සම්බන්ධතාවය ලිහිල් හෝ හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, බැටරි බලය සහ ආරෝපණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න, ස්විච සහ සංවේදකවල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්‍ය නම් වයර්, ස්විච හෝ සංවේදක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

 

ටයර් හෝ ට්‍රැක් අසාර්ථක වීම

අසමත් වීමේ සංසිද්ධිය: ටයර් කැඩීම, ධාවන පථය වැටීම, අසාමාන්ය ටයර් පීඩනය, ආදිය.

විශ්ලේෂණය සහ නඩත්තු ශිල්පීය ක්රම: ටයර් හෝ ධාවන පථවල දිරාපත්වීම සහ ඉරීම පරීක්ෂා කරන්න, ටයර් පීඩනය සුදුසු බවට වග බලා ගන්න, සහ කැඩුණු ටයර් වෙනුවට හෝ අවශ්ය නම් පීලි අලුත්වැඩියා කරන්න.

 

ලිහිසි තෙල් සහ නඩත්තු ගැටළු

අසාර්ථක සංසිද්ධිය: දුර්වල ලිහිසි කිරීම, කොටස් ඇඳීම හා ඉරීම, උපකරණ වයසට යාම, ආදිය.

විශ්ලේෂණය සහ නඩත්තු ශිල්පීය ක්රම: නිතිපතා ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, ලිහිසි කිරීමේ ස්ථාන සහ ලිහිසි තෙල් භාවිතය පරීක්ෂා කිරීම සහ උපකරණ හොඳ ක්රියාකාරී තත්ත්වයක පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා නරක ලෙස පැළඳ සිටින කොටස් කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

 

 

XCMG-Excavator-XE215D-21Tonne

 

ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ පොදු අසාර්ථකත්වයන් සහ නඩත්තු ශිල්පීය ක්‍රම පිළිබඳ විශ්ලේෂණයන් කිහිපයක් පමණක් බව කරුණාවෙන් සලකන්න, සත්‍ය නඩත්තු ක්‍රියාවලිය රෝග විනිශ්චය සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ විශේෂිත තත්වයන් මත පදනම් විය යුතුය.විශේෂ තාක්ෂණික දැනුමක් අවශ්ය වන වඩාත් සංකීර්ණ දෝෂ හෝ තත්වයන් සඳහා, වෘත්තීය සහාය ලබා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේකැනීම් යන්ත්රයඅලුත්වැඩියා පිරිස්.මේ අතර, කැණීම් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සඳහා උපදෙස් කිහිපයක් පහත දැක්වේ, එය අසාර්ථකත්වය අඩු කිරීමට සහ උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ:

 

1. හයිඩ්‍රොලික් තෙල් නිතිපතා පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න:හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයේ තබා ගන්න, හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය සහ මට්ටම නිතිපතා පරීක්ෂා කර නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුව එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

 

2. උපකරණ පිරිසිදු කර ආරක්ෂා කරන්න:දූවිලි, මඩ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය එකතු වීම වැළැක්වීම සඳහා කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාහිර සහ අභ්‍යන්තර කොටස් නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න, වැදගත් කොටස් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ආවරණ හෝ ආරක්ෂක ක්‍රම භාවිතා කරන්න.

 

3. එන්ජිම නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න:එන්ජිමේ ඉන්ධන පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය සහ පිටාර පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න, නිතිපතා පෙරහන් වෙනස් කරන්න සහ ජ්වලන පද්ධතිය නඩත්තු කරන්න.

 

4. ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය නඩත්තු කරන්න: උපකරණවල විවිධ ලිහිසිකරණ ස්ථාන ප්‍රමාණවත් ලෙස ලිහිසි කර ඇති බවට සහතික වීම, සුදුසු ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම සහ ලිහිසි කිරීමේ ස්ථාන සහ ලිහිසිකරණ පද්ධතියේ සේවා තත්ත්වයන් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

 

5. ටයර් හෝ පීලි නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: Cගැලවී යාම සඳහා ටයර් හෝ ධාවන පථ, නිසි ටයර් පීඩනය පවත්වා ගැනීම, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම.

 

6. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ සේවා සැපයීම:කැණීම් යන්ත්‍රයේ අත්පොත හෝ නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුව, පැළඳ සිටින කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, විදුලි පද්ධතිය පරීක්ෂා කිරීම, ගාංචු පරීක්ෂා කිරීම යනාදිය ඇතුළුව නිතිපතා නඩත්තු වැඩසටහනක් සකසන්න.

 

7. සාධාරණ නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම හරහා:ඔබට බිඳවැටීම් සම්භාවිතාව අඩු කළ හැකිය, කැණීම් යන්ත්රයේ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.


පසු කාලය: සැප්-19-2023